某环保科技公司洗扫车/扫路车智能产线建设

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模型背景

某环保科技公司主要负责城镇垃圾收运装备、垃圾对接直运装备、垃圾中转站及转运装备等相关产品的开发、生产及销售工作,年生产能力4000辆。目前,由于市场上环保车辆生产单位逐渐增多,且市场竞争越发激烈,该公司急需以控制生产成本来降低产品出厂价格,从而提高产品市场份额及市场占有率,因此,此项目重在提高产线生产效率、提升产品质量、缩短交货周期等。

模型内容/技术路线

(一)建设思路

项目从智能单元层、车间、金沙线上娱乐、云平台四个层级开展智能化改造工作,从生产、管控、服务三个方面线上及线下提升金沙线上娱乐竞争力,产线整体信息化金沙首存1元送31建设与INDICS平台无缝对接。同时,为提高金沙线上娱乐决策协同能力,将生产过程中的生产、设备、质量、物料等数据汇总后进行大数据分析,提供远程运维服务,并为公司的决策提供辅助依据。

金沙线上娱乐运营管理金沙首存1元送31:以ERP为核心,集成CRM、SRM与PDM的金沙线上娱乐运营管理层。金沙线上娱乐生产源于订单(CRM)和年度计划的分解(ERP),生产订单生成后会带出相对应的物料BOM、工艺BOM以及电子工艺指导书SOP,而后下发至智能车间层。

智能车间层:由MES完成生产计划的分解调度、生产过程的执行、生产信息的全流程追溯以及对质量、设备等模块的管理;由MMS对实时物料库存进行管理。

智能单元层:进行焊接工站的建设,加装仪器仪表、传感器、车辆外廓尺寸测量仪等设备,使得生产订单执行时,借助底层智能装备/终端采集到的实时数据,并通过SCADA统一反馈至MES金沙首存1元送31。

(二)建设内容

以8吨洗扫车为基础,统筹考虑3吨、5吨洗扫车及3吨、8吨扫路车的共线生产。以上五种车型设计的产能见下表,满足未来5年的市场预测需求。

基于对现状的分析,同时根据金沙线上娱乐提出的对产能及质量等需求,此项目主要通过消除全流程等待、使用焊接机器人代替人工焊接及增加工位(含人工工位和机器人工作站)三种方法来提高产能与质量。建设内容包括自动化焊接生产线及信息化金沙首存1元送31。

1.自动化焊接生产线设计

自动化生产线的整体布局如图2所示。主要包括:

(1)吸盘主体、后门及侧刷盘架机器人焊接工位;

(2)前水箱焊接机器人工位;

(3)副车架及垃圾箱底部骨架焊接机器人工位;

(4)垃圾箱总成焊接机器人工位;

(5)各种工件人工点焊工位。

按照不同工件的生产工艺流程,将工件的人工拼接、点焊工位与自动焊接机器人工位在布局中设置成相邻位置。自动化焊接生产线各部分尺寸如图:

2.信息化金沙首存1元送31设计

信息化金沙首存1元送31架构如图所示:

信息化金沙首存1元送31技术架构如图所示:

信息化金沙首存1元送31技术架构自上而下,分别是功能实现与数据处理层、数据链接与交换层、网络连接层、生产现场层。

功能实现与数据处理层:核心是各软件金沙首存1元送31,包含ERP、CAPP、PDM、MES以及MMS等。实现以信息技术为手段,完成对金沙线上娱乐各项业务的管理,并对采集的实时数据进行分析处理。

数据链接与交换层:是整个信息化金沙首存1元送31中连接上游核心金沙首存1元送31层与下游数据采集层的重要纽带。其中,包括了业务中间件与技术中间件。业务中间件主要面向森田的具体业务层级,进行数据导入、规则定义以及业务层本身的数据交互等工作;而技术中间件,则从技术的层面,对交互的数据进行监控与过滤,包括对设备接入(数据采集源)、事件机制等操作进行管理。

网络连接层:基于工业总线,森田内部通过SCADA金沙首存1元送31实现对全局设备的集中管控。

生产现场层:主要包括智能装备、智能感知硬件(RFID金沙首存1元送31、智能传感器等)等车间层使用的设备,在完成与SCADA对接后,可以顺利将实时的设备状态数据、产量数据、质量数据等多纬度异构数据实时上传,为上层金沙线上娱乐核心软件金沙首存1元送31的分析与预测提供依据。

实施效果
焊接自动化率
增加机器人设备之后,采用人工点焊,机器人自动满焊的方式,同以往相比,机器人焊接用时约占总时间的40%左右,自动化率约提高40%左右。
焊接生产线人员
增加机器人设备之前,单台设备需要一人点焊、一人满焊(部分工位为工人进行此两项工作);增加机器人设备之后,点焊为人工,满焊为机器人进行,相关人员同比减少50%左右。
制品不良率
通过金沙首存1元送31实现了生产工序防错、原材料组装防错、员工作业防错、设备故障及时发现、质量问题及时发现、智能化产品缺陷分析等功能,使得制品不良率降低20%左右。